食品の安全を確保していく上で「5S活動」は基本となります。
5Sがきちんと機能していないとHACCPは有効に機能しません。
※５S：「整理」「整頓」「清掃」「清潔」「習慣」
5Ｓとは（毎日の欠かせない活動）
- 整 理
要らない物を撤去する。 - 整 頓
置く場所を決め、管理する。 - 清 掃
汚れがない状況にする。 - 清 潔
整理、整頓、清掃ができていて、綺麗な状態を保つ。 - 習 慣
ルールを伝え、ルール通りに実施することを習慣化する。
5S活動の進め方
１．方針の決定
5S活動を進めていく前に方針を明確にする！
※方針：5S活動を導入する決意と5S活動を通じて得たい効果
２．チームの結成
5S活動を円滑に運用するためにチームを結成する。
■「主要メンバー」：チームの中心となる
…リーダーを選任
…導入と運用を行う
…問題点の洗い出しや改善の進捗状況確認。
…改善方法の評価。
■「実務メンバー」：活動が主となる
…状況に応じてグループ単位とすると良い
…改善活動を行う
…問題点の改善。
グループ分けができたら、全従業員の前で5S活動の導入の目的、方針を伝え、メンバーを発表。
このことにより、全社による活動として周知でき、意識を統一することができる。
３．点検
リーダーは定期的に巡回をして、5S活動に問題がないかよく点検する。
不具合箇所は写真撮影すると改善後と比較できて良い。
■ポイント
＜整 理＞
必要以上に器具類がある。場内使用禁止物の持ち込みがある。製造に関係ないものがある。私物が持ち込まれている。（プラスチック片、ちぎれたテープや紙なども）
＜整 頓＞
ちらかっている、物の置場が表示されていない。
＜清 掃＞
汚れている、食品の残渣がある、カビが生えている、虫の発生が確認される、クモの巣があるなど。
＜清 潔＞
上記 3 項目の状態が適切に保たれているか？また、目に見えない菌の汚染防止対策の状態も確認する。
５S活動を再度確認し、HACCPにも活かしていきましょう！！
（参考 / 引用）
・製造環境整備は5S活動で実践！ ｜ 厚生労働省